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Wie zu halten Harz Drucke aus Peeling von der Bauplatte

Schlechte Bettadhäsion ist ein häufiges Problem beim 3D-Druck mit Kunstharz. Befolgen Sie diese Schritte, um dies zu verbessern.

Geschrieben von:
Ben
Letzte Aktualisierung:
05/21/2023

Schlechte Bett-Haftung ist ein häufiges Problem bei allen 3D-Drucken, aber es kann besonders schwierig sein, Harzdrucke davon abzuhalten, sich vom Druckbett abzulösen, da es auf dem Kopf steht. Es gibt jedoch einen richtigen Weg, und wenn Sie einige einfache Schritte unternehmen, um die Haftung zu verbessern, werden Sie im Handumdrehen wie ein Profi drucken.

Um zu verhindern, dass sich Harzdrucke von der Bauplatte ablösen, können Sie die Platte nivellieren. Andere Lösungen sind das Abschleifen der Bauplatte, um die Textur zu verbessern, das Anpassen der Spannung der FEP-Folie, das Verringern der Hubgeschwindigkeit und das Verlängern der Belichtungszeit.

Dieser Artikel befasst sich mit einigen der einfachsten und effektivsten Strategien, die Sie anwenden können, um zu verhindern, dass sich Ihre Harzdrucke von der Bauplatte ablösen. Fangen wir gleich damit an.

Nivellieren Sie die Bauplatte

Einer der häufigsten Gründe, warum sich Harzdrucke von der Platte lösen, ist eine nicht ebene Oberfläche.

Wenn sich die Bauplatte zu einer Seite neigt oder verzogene Stellen aufweist, ist die Wahrscheinlichkeit groß, dass sich die Unterseite des Drucks während des Druckvorgangs ablöst.

Während das Nivellieren eines FDM-3D-Druckers nur einen einfachen Kalibrierungszyklus erfordert, ist das Nivellieren einer Druckoberfläche für einen Harz-3D-Drucker etwas schwieriger.

Befolgen Sie diese einfachen Schritte, um die Druckoberfläche Ihres Resin-3D-Druckers zu nivellieren:

  1. Halten Sie ein Metalllineal, z. B. ein Metalllineal, gegen die Platte.
  2. Leuchten Sie mit einer Taschenlampe hinter das Lineal, um nach Vertiefungen und Unebenheiten zu suchen, also nach Stellen, an denen das Licht durchscheint.
  3. Reinigen Sie die Druckoberfläche mit Isopropylalkohol und einem fusselfreien Tuch.
  4. Halten Sie ein Stück Schleifpapier mittlerer Körnung flach gegen Ihre saubere Bauplatte.
  5. Drücken Sie die Bauplatte so gleichmäßig wie möglich auf das Schleifpapier, wobei Sie etwas Flaches wie ein Buch als Unterlage verwenden.
  6. Schieben Sie das Schleifpapier von sich weg und streifen Sie es über die Bauplatte.
  7. Heben Sie die Bauplatte an, bringen Sie sie zurück und wiederholen Sie den Vorgang vier weitere Male.
  8. Die hohen Punkte werden Kratzer aufweisen, die niedrigen Punkte bleiben unberührt.
  9. Drehen Sie die Bauplatte in jede Richtung und wiederholen Sie den Vorgang, bis das gesamte Bett Kratzspuren vom Schleifpapier aufweist.

Sehen Sie sich das folgende Video an, um mehr darüber zu erfahren, wie Sie die Bauplatte mit dieser Methode nivellieren.

Schleifen der Bauplatte

Harz-3D-Drucke können auch aufgrund der Beschaffenheit der Bauplatte nicht auf der Druckoberfläche haften. Für einen erfolgreichen 3D-Druck muss die Platte zwar eben sein, aber wenn die Oberfläche zu glatt ist, kann das Harz nicht darauf haften.

Daher sollten Sie Ihre Bauplatte etwas rauer gestalten, damit Ihre Drucke haften und haften bleiben.

Um dieses Problem zu lösen, müssen Sie die Bauplatte mit Schleifpapier etwas aufrauen. Wenn Sie Ihre Bauplatte bereits mit den oben beschriebenen Schritten nivelliert haben, haben Sie bereits Textur hinzugefügt.

Wenn Sie die Platte jedoch nicht nivelliert haben, können Sie sie folgendermaßen aufrauen:

  1. Nehmen Sie ein Stück Schleifpapier der Körnung 80.
  2. Lassen Sie die Bauplatte diagonal über dieses Schleifpapier gleiten, um tiefe Kratzer zu erzeugen.
  3. Polieren Sie die Bauplatte mit einem weiteren Blatt Sandpapier der Körnung 120, um alle Unebenheiten zu entfernen, die Ihr Bett uneben machen könnten.
  4. Reinigen Sie die Bauplatte, um Staubreste vom Schleifvorgang zu entfernen.

FEP-Blatt-Spannung einstellen

Die Spannung der FEP-Folie wirkt sich auch darauf aus, wie gut der Harzdruck auf der Druckoberfläche haftet. Eine zu lockere Platte erhöht die Wahrscheinlichkeit, dass die Drucke nicht auf der Bauplatte haften. Ebenso wirkt sich eine zu straffe Platte negativ auf die Lebensdauer der FEP-Platte aus.

Denken Sie daran, dass das Ablösen erfolgt, wenn der Drucker das ausgehärtete Teil vom Sieb abzieht. In diesem Fall entfernen Sie das ausgehärtete Harz von der FEP-Platte.

Um die Spannung der Platte einzustellen, müssen Sie lediglich die Schrauben an der Wanne anziehen.

Sie können ein Gitarrenstimmgerät oder eine Trommelsnare verwenden, um die Frequenz der FEP-Platte zu überprüfen. Alles, was unter 300 Hertz liegt, bedeutet, dass die FEP-Spannung zu locker ist. Der Sweet Spot sollte irgendwo zwischen 325 Hz und 450 Hz liegen.

Im folgenden Video erfahren Sie, wie Sie die Spannung der Platte einstellen:

Verringern Sie die Abhebegeschwindigkeit

Wenn die Abhebegeschwindigkeit zu hoch ist, haben Ihre Drucke möglicherweise nicht genug Zeit, um vor dem Abheben vollständig auszuhärten, was zu Klumpen von Fehlern führt, die in der Wanne schwimmen. Langsame Abhebegeschwindigkeiten erhöhen zwar die Gesamtdruckzeit, wirken sich aber positiv auf die Druckqualität aus.

Die ideale Druckgeschwindigkeit liegt im Bereich von 60 bis 150 mm pro Minute. Wenn Sie Probleme mit der Haftung auf der Bauplatte haben, versuchen Sie, die Abhebegeschwindigkeit anzupassen und zu verringern, um ein gutes Gleichgewicht zwischen Druckzeit und Qualität zu erreichen.

Erhöhen Sie die Belichtungszeit für die Schichten des Drucks

Peeling kann auch aus einem Problem mit dem Druckprozess nach den ersten Schichten resultieren, was zu verschiedenen Problemen führt, z. B. zur Separation.

Die Erklärung dafür ist relativ einfach. Damit sich das lichtempfindliche Harz richtig mit der Bauplatte verbinden kann, muss die Haftung des Harzes auf der Bauplatte stärker sein als die Haftung auf der FEP-Folie.

Daher ist die Überprüfung der Belichtungseinstellungen von entscheidender Bedeutung, insbesondere wenn sich die Drucke auch nach dem Nivellieren des Druckbetts immer wieder ablösen.

Achten Sie genau auf die Belichtungseinstellungen für die ersten Schichten. Wenn sich die Schichten ablösen, erhöhen Sie die Belichtungszeit. Wenn die Schichten hingegen zu stark haften, müssen Sie die Belichtungszeit für die Schichten möglicherweise verringern.

Die idealen Belichtungseinstellungen hängen von den Eigenschaften des Harzes sowie von der Marke und dem Modell des Druckers ab. Wenn Sie sich nicht sicher sind, finden Sie weitere Informationen zu den idealen Belichtungseinstellungen auf der Website des Herstellers oder auf dessen Support-Seite.

Fazit

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass bei der Verwendung von lichtempfindlichem Harz im 3D-Druck häufig Probleme auftreten, wenn das Harz nicht haftet oder sich von der Bauplatte ablöst. Diese Probleme lassen sich jedoch leicht lösen, indem Sie die Bauplatte und die Belichtungszeit für die erste Schicht anpassen.

Geschrieben von:
Ben
Letzte Aktualisierung:
05/21/2023

Über Ben

I started 3D printing since 2013 and have learned a lot since then. Because of this I want to share my knowledge of what I have learned in the past years with the community. Currently I own 2 Bambulab X1 Carbon, Prusa SL1S and a Prusa MK3S+. Hope you learn something from my blog after my years of experience in 3D printing.