Wie lange dauert es, einen 3D-Drucker vorzuheizen?

Wenn du dich fragst, wie lange es dauert, bis ein 3D-Drucker vorheizt, bevor er loslegen und dein Modell bearbeiten kann, bist du nicht allein. Das Vorheizen erfordert zwar etwas Geduld, geht aber in der Regel recht schnell und schmerzlos.

Das Vorheizen deines Druckers kann 2 bis 5 Minuten dauern, je nach 3D-Drucker und den zu druckenden Materialien. Das Vorheizen kann jedoch noch länger dauern, wenn du ein Filament verwendest, das eine sehr hohe Temperatur benötigt, wie z. B. Polycarbonat.

Lies weiter, um mehr darüber zu erfahren, warum das Vorheizen ein wichtiger Schritt beim 3D-Druck ist. Außerdem erkläre ich dir, was passiert, wenn du deinen Drucker auf die falsche Temperatur vorheizst, und gebe dir einige Tipps, wie du den idealen Temperaturbereich für deine Lieblingsfilamente findest.

Warum ist es wichtig, einen 3D-Drucker vorzuheizen?

Es ist wichtig, einen 3D-Drucker vorzuheizen, denn das hotend muss das Filament richtig schmelzen, bevor der Druck beginnt. Ohne Vorheizen kann es eine Weile dauern, bis dein Drucker mit dem Extrudieren des Filaments beginnt. Wenn dein Drucker also während des Druckens vorheizt, kann es sein, dass er die ersten paar Schichten des Objekts überspringt.

3D-Drucker brauchen Zeit zum Aufwärmen, genau wie ein herkömmlicher Ofen.

Um besser zu verstehen, warum das Vorheizen für einen qualitativ hochwertigen Druck so wichtig ist, stellen wir uns vor, du würdest das Vorheizen auslassen und direkt mit einem kalten 3D-Drucker in die erste Schicht gehen.

In diesem Fall würde dein Drucker Filament in das hotend drücken, aber das Filament würde nicht schmelzen. Während der Druckvorgang ablief, bewegte sich der Druckkopf, um die erste Schicht zu erzeugen, aber für etwa fünf Minuten kam nichts heraus.

Ohne Vorheizen würde dein Drucker also die ersten paar Schichten „drucken“, ohne Filament zu extrudieren, wodurch sich die Abmessungen und Schichten deines Objekts verschieben würden.

Wie warm sollte dein 3D-Drucker nach dem Vorheizen sein?

Das Vorheizen stellt sicher, dass der Drucker das Filament schnell und effizient drucken kann, sobald du es einlegst. In den meisten Fällen lässt dich dein Drucker erst mit dem Druck beginnen, wenn du das Gerät vorgeheizt hast.

Dein Drucker sollte nach dem Vorheizen warm genug sein, um dein Filament zu verflüssigen. Die ideale Temperatur hängt von deinem Material ab, da jedes Thermoplast eine eigene Drucktemperatur hat. Auch beheizte Druckbetten müssen vorheizen, damit dein Druck während des Druckvorgangs klebrig bleibt.

Die Aufrechterhaltung der richtigen Temperatur während des Vorwärmens und des Druckens ist entscheidend für die Herstellung eines stabilen Endobjekts.

Untersuchen wir die Folgen des Vorheizens und Druckens bei der falschen Temperatur.

Was passiert, wenn die Vorwärmtemperatur falsch ist?

Das Vorheizen eines 3D-Druckers auf die richtige Temperatur sorgt dafür, dass das Filament in gleichmäßiger Geschwindigkeit auf die richtige Konsistenz schmilzt und in gleichmäßigen Schichten gedruckt werden kann.

Bei der falschen Temperatur kannst du nicht erwarten, dass alles reibungslos abläuft.

Eine zu hohe Einstellung der Hotend-Temperatur führt zu Überextrusion

Wenn die Drucktemperatur deines Filaments falsch ist, sieht der Druck wahrscheinlich schlecht aus oder schlägt fehl.

Überhitzung ist eine schlechte Nachricht für technische Drucke, vor allem weil das Filament nicht in der Lage ist, präzise Formen und exakte Designs zu formen. Stattdessen kann das Objekt schmelzen oder in sich zusammenfallen – wie ein frisch gegrilltes Käsesandwich.

Eine überhitzte Düse kann auch zu einem klumpigen, übermäßig extrudierten Filament führen, das sich nur schwer oder gar nicht mehr entfernen lässt, wenn es erst einmal fest geworden ist.

Ebenso kann die Überhitzung deines Filaments zu Verstopfungen im Hotend führen, die nur durch spezielle Reinigungs- und Entleerungsprozesse beseitigt werden können.

Unterhitzung führt zu Verstopfungen und Unterextrusion

Unterhitzung ist genauso schlimm wie Überhitzung. Ein zu kalter Extruder kann zu Staus, Unterextrusion und Delamination führen.

Verstopfungen und Unterextrusion können auch die Schrittmotoren deines Druckers belasten. Im schlimmsten Fall können sie sogar die Zahnräder deines Extruders beschädigen.

Außerdem haften die Drucke nicht richtig an den Schichten, was dazu führt, dass die Objekte dem Druck nicht standhalten.

Unter- und Überhitzung von Druckbetten führen zu Verwerfungen oder Haftungsproblemen

Die Gefahr einer Überhitzung deines hotends ist schon schlimm genug, aber eine zu hohe oder zu niedrige Temperatur des Druckbetts hat auch unerwünschte Nebeneffekte.

Durch das Vorheizen des Druckbetts kann das Filament besser haften und bildet eine stabilere Grundlage für den Rest des Drucks.

Das Druckbett muss eine bestimmte Temperatur haben, wenn der Druckvorgang läuft, damit es langsam abkühlt und seine strukturelle Integrität beibehält. Wenn die Oberfläche zu kühl ist, kühlt das Objekt zu schnell ab und kann während des Drucks vom Bett rutschen.

 Wenn es zu heiß ist, tritt ein Problem auf, das Elefantenfuß genannt wird.

Vom Elefantenfuß spricht man, wenn die ersten Schichten des Drucks schmelzen und sich unter dem Gewicht der darüber liegenden Schichten zusammenziehen.

Maker’s Muse zeigt dir, was ein Elefantenfuß ist und wie du deine Druckereinstellungen so veränderst, dass er nicht auftritt.

Die richtigen Vorwärmtemperaturen für dein Filament

Jedes Druckmaterial benötigt eine andere Vorwärm- und Drucktemperatur, damit dein Drucker es richtig extrudieren kann.

Im Folgenden findest du eine Tabelle, in der beliebte 3D-Druckmaterialien und ihre idealen Temperaturen verglichen werden.

Material	Temperatur
ABS	446 bis 464°F (230 – 240°C)
PVA	374 bis 428°F (190 – 220°C)
Nylon	464 bis 536°F (240 – 280°C)
Polycarbonat	482 bis 608°F (250 – 320°C)
PETG	446 bis 482°F (230 – 250°C)
PolyFlex	410 bis 464°F (210 – 240°C)

Wenn du dir diese Tabelle ansiehst, siehst du, dass das Polycarbonat (PC) Filament die höchsten Temperaturen benötigt. PVA benötigt die niedrigste Temperatur und ist feuchtigkeitsempfindlich, weich und biologisch abbaubar.

Wenn du ein beliebiges Material verwendest, kannst du mit verschiedenen Drucktemperaturen experimentieren und herausfinden, was für dich und dein spezielles Filament am besten funktioniert.

Das Testen neuer Temperaturen kann dir helfen, schlechte Haftung und Schmelzen zu verhindern, bevor es überhaupt passiert.

Allerdings – und das kann ich nicht oft genug wiederholen – solltest du immer eine Temperatur verwenden, die innerhalb des auf deiner Filamentspule angegebenen Bereichs liegt.

Schau dir das folgende Video von Vision miner an, um mehr über den Zusammenhang zwischen Temperatur und Fäden aus verschiedenen Materialien zu erfahren.

So reparierst du eine blockierte oder verstopfte Düse

Eine verstopfte Düse bedeutet keinen Druck. Wenn sie unbeaufsichtigt bleibt, kann sie die Düse sogar langfristig beschädigen. Der erste Schritt, um das Problem zu beheben, ist herauszufinden, warum die Düse verstopft ist.

Einige der häufigsten Ursachen für Staus sind:

• Wenn du das hotend während des Drucks nicht warm hältst, bildet das Filament einen Pfropfen in der Düse und verhindert, dass etwas herauskommt.
• Wenn du die Düse nicht reinigst, kann es zu einem Filamentstau kommen.
• Staub, schmutziges Filament und ölige Rückstände können die Düse beeinträchtigen und ihre Leistung schwächen, was letztendlich zu Verstopfungen führt.

Eine verstopfte Düse ist eine schlechte Nachricht für jeden Drucker, aber die Lösung ist ziemlich einfach.

Du kannst verschiedene Methoden anwenden, um Verstopfungen zu beseitigen:

• Entschlacken. Bei kleineren Verstopfungen kann das Vorheizen deines Druckers ausreichen, um übrig gebliebene Kunststoffklumpen zu schmelzen und zu extrudieren.
• Drahtbürste aus Messing: Verwende eine Messingdrahtbürste, um alle Rückstände von der Düse zu entfernen. Achte darauf, dass du keine Stahldrahtbürste verwendest, da diese die Düse beschädigen könnte.
• Nadel: Erhitze die Düse und bewege die Nadel darin, um Rückstände und klebriges Filament zu entfernen, die von einem früheren Druck zurückgeblieben sein könnten.
• Entferne die Düse: Schraube die Düse mit einem Schraubenschlüssel ab und lege sie in eine chemische Lösung, um die Fadenreste zu schmelzen. Alternativ kannst du auch einen Föhn oder eine Heißluftpistole verwenden, um die Rückstände wegzuschmelzen.

Beachte, dass die chemische Lösung, die du zum Lösen von Filamentresten verwenden solltest, von dem Material abhängt, das zum Drucken verwendet wird. ABS lässt sich leicht in Aceton auflösen, aber Aceton greift Nylonfilamente nicht an.

Fazit

Jedes Filament lässt sich am besten drucken, wenn du deinen 3D-Drucker vorheizst, aber jedes Material benötigt eine bestimmte Temperatur, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Wenn du deinen Drucker außerhalb des idealen Bereichs für dein Material vorwärmst, kann es zu einem von vielen Problemen kommen. Forschung und Experimentieren sind die besten Methoden, um die richtige Temperatur zu bestimmen. Denke daran, deine Ausrüstung regelmäßig zu reinigen und die richtigen Einstellungen zu verwenden, damit sie in gutem Zustand bleibt.