Hoe twee 3D-geprinte stukken verbinden (9 methoden)

Of u nu een mislukte 3D-print hebt of uw model in stukken moest snijden om op uw printbed te passen, het vinden van manieren om twee 3D-geprinte stukken te verbinden vereist kennis van wat werkt — en wat niet. Plastic is immers een stijf en glanzend materiaal dat bestand is tegen de meeste lijmen.

U kunt twee 3D geprinte stukken verbinden met een hete lijmpistool, superlijm, epoxy, schroeven, bouten, connectoren, scharnieren, inzetstukken, naaien of solderen. Hoewel al deze methoden effectief zijn, zijn sommige van deze manieren om 3D-geprinte onderdelen te verbinden beter voor specifieke thermoplasten.

In dit artikel leer ik u enkele van de beste manieren om twee 3D-geprinte onderdelen te verbinden. Sommige van deze methoden zijn gebruikelijker dan andere, en sommige werken beter dan andere voor bepaalde filamenten, dus laten we alle details verkennen.

1. Gebruik een lijmpistool om de stukken te verbinden

Het beste voor: PLA, PETG, ABS en filamenten met lage printtemperaturen.

Een lijmpistool is voor de meeste mensen een onmisbaar instrument, omdat de lijm verrassend sterk en flexibel is. In het geval van 3D-geprinte onderdelen is de lijm echter niet wat u wilt gebruiken. In plaats daarvan wilt u de hitte van het lijmpistool gebruiken om uw onderdelen samen te smelten.

Daarom hecht hete lijm alleen goed op kunststoffen die niet te veel warmte nodig hebben om te smelten. Bijvoorbeeld, hi-temp hete lijmpistolen bereiken meestal maar ongeveer 195° C (383° F). Dus als je filament een hogere hittebestendigheidstemperatuur heeft, zal het hete lijmpistool geen sterke verbinding maken.

Dit is hoe je een lijmpistool gebruikt om twee 3D-geprinte stukken te verbinden in vijf eenvoudige stappen:

1. De eerste stap is het verzamelen van je materialen. Je hebt een lijmpistool, lijmstiften en een werkoppervlak nodig. Ik raad aan een stuk karton of iets dergelijks te gebruiken.
2. Vervolgens steek je de lijmstift in het lijmpistool en sluit je het aan. Sommige lijmpistolen hebben een lampje dat aangaat als ze warm zijn.
3. Zodra het lijmpistool warm is, breng je de lijm aan. Gebruik slechts een kleine hoeveelheid lijm, maar laat het mondstuk van het metalen pistool enkele seconden op het plastic rusten om het zachter te maken.
4. Druk de twee oppervlakken ongeveer 30 seconden stevig op elkaar. Dat geeft de lijm de tijd om uit te harden.
5. Laat de lijm volledig afkoelen alvorens het stuk te verplaatsen of te hanteren. Voor het beste resultaat geef je de lijm 24 uur de tijd om volledig uit te harden.

En klaar is kees! Je 3D-geprinte stukken zijn nu succesvol verbonden met hete lijm.

2. Gebruik superlijm om de stukken te verbinden

Het beste voor: Niet-flexibele filamenten zoals PLA, ABS en PETG.

Een andere optie voor het verbinden van 3D-geprinte stukken is het gebruik van superlijm. De methode is vergelijkbaar met het gebruik van een hete lijmpistool, maar het kan een beetje rommeliger zijn omdat het moeilijk is om de hoeveelheid lijm die uit het flesje komt te controleren.

Superlijm creëert een korstige, onbuigzame verbinding. Hij plakt dus alleen op stijve filamenten.

Het is echter een van de beste lijmen voor de meest voorkomende 3D printen filamenten.

Wanneer u een superlijm kiest, kies er dan een met een cyanoacrylaat basis. Een voorbeeld is Loctite Super Bonder (op Amazon), die de meeste 3D-printers gebruiken om PLA te lijmen.

Hier is hoe je superlijm gebruikt om twee 3D-geprinte stukken in vijf eenvoudige stappen met elkaar te verbinden:

1. Schuur eerst de verbindingsranden van de twee stukken die je aan elkaar wilt lijmen. Dan hecht de lijm beter en ontstaat er een sterkere verbinding.
2. Breng vervolgens een dunne laag superlijm aan op beide oppervlakken. Pas op dat je niet te veel lijm gebruikt, want dan kunnen de stukken moeilijk op elkaar aansluiten.
3. Lijn de twee stukken uit, zodat ze goed in elkaar passen, en druk ze stevig aan. Houd ze 30 seconden op hun plaats.
4. Als er overtollige lijm tussen de stukken uit sijpelt, gebruik dan een tandenstoker of een ander scherp voorwerp om die te verwijderen voordat de lijm droogt. Extra lijm kan de uithardingstijd verlengen en de afwerking beschadigen.
5. Laat de gelijmde verbinding ten minste 24 uur drogen voordat u het stuk bewerkt of verplaatst. Geduld is hier van het grootste belang, want te vroeg druk uitoefenen op de verbinding kan leiden tot een breuk – in dat geval moet u opnieuw beginnen en nog eens 24 uur wachten tot de lijm is uitgehard.

3. Gebruik tweedelige epoxy om de 3D-geprinte stukken met elkaar te verbinden.

Het beste voor: Hars 3D prints, ABS, PLA, PETG.

Epoxy is een andere uitstekende optie voor het verbinden van 3D-geprinte stukken. Het is een tweedelige lijm die in een tube of spuit wordt geleverd en snel uithardt, waardoor het ideaal is voor grote onderdelen of projecten waar tijd van belang is.

Hars biedt een van de sterkste, meest drukbestendige verbindingen, wat uitstekend is voor structurele onderdelen die een beetje spanning moeten weerstaan.

Hier ziet u hoe u met epoxy in vijf eenvoudige stappen twee 3D-geprinte stukken met elkaar verbindt:

1. Draag eerst handschoenen om uw handen te beschermen tegen de lijm.
2. Meng gelijke delen van de epoxyhars en verharder in een mengbeker. Als u een spuit epoxy gebruikt, knijp dan wat van de lijm op een wegwerpoppervlak, zoals een stuk karton of een papieren bord.
3. Gebruik het roerstaafje om de twee componenten te mengen tot ze goed gecombineerd zijn. De hars zal helder worden als hij klaar is. Zorg ervoor dat u grondig mengt! Als de twee componenten niet volledig gemengd zijn, zal de epoxy niet goed uitharden.
4. Breng een ruime hoeveelheid epoxy aan op één van de te verlijmen oppervlakken.
5. Druk de twee oppervlakken stevig aan en houd ze 60 seconden op hun plaats terwijl de epoxy uithardt. U kunt het beste overwegen de delen aan elkaar te klemmen, omdat het soms even duurt voordat de epoxy volledig is uitgehard.
6. Herhaal dit proces voor alle verbindingen die u wilt versterken.
7. Leg het project na het aanbrengen van de epoxy opzij en laat de epoxy minstens 24 uur uitharden.

Verstoor het project niet, zodat de epoxy volledig kan uitharden en een sterke verbinding kan creëren.

4. Gebruik schroeven om de twee stukken met elkaar te verbinden:

Het beste voor: Elk filament met 90-graden verbindingen.

Een andere optie voor het verbinden van 3D-geprinte stukken is het gebruik van schroeven. Deze methode is permanenter dan lijm of tape, maar kan nuttig zijn als u een stevige verbinding tussen de twee stukken nodig hebt.

Hier ziet u hoe u schroeven kunt gebruiken om twee 3D-geprinte stukken te verbinden:

1. Verzamel een boormachine, de twee 3D-prints, schroeven en iets om het schaafsel op te vangen (optioneel).
2. Bepaal waar de schroeven moeten komen. De functie van de verbinding bepaalt de
3. Zodra u de plaats hebt bepaald, gebruikt u een boormachine om proefgaten te maken voor de schroeven. Als uw 3D-geprinte stukken klein zijn, kunt u wellicht volstaan met een kleine Dremel.
4. Voer de schroeven door het gat met een schroevendraaier en heel lichte druk om te voorkomen dat het plastic barst.
5. Als de schroef niet stevig genoeg lijkt, gebruik dan een hete lijmpistool om een permanente “moer” te maken en knijp de lijm op de blootliggende schroefdraad.

6. Tip: Plaats het uiteinde van uw boor voorzichtig op de markering en begin langzaam te boren. Verhoog de snelheid ideale plek. Als het moet draaien, plaats de schroef dan uit het midden, enz. maar pas op dat u niet te snel gaat, anders kunt u het stuk beschadigen.

Als u bang bent dat er overal spaanders komen, plak dan iets over het gat voordat u gaat boren of houd het stuk boven een vuilnisbak.

5. Gebruik bouten en moeren

Het beste voor: Elke print met een hol centrum.

Als u op zoek bent naar een nog sterkere verbinding dan met schroeven, kunt u moeren en bouten gebruiken. De methode is vergelijkbaar met het gebruik van schroeven, maar u moet ook moeren en ringen gebruiken om de verbinding vast te zetten.

Volg deze stappen om deze methode te gebruiken:

1. Verzamel uw boormachine, de twee voorwerpen, moeren, bouten en sluitringen.
2. Net als bij schroeven moet u bepalen waar u de verbinding wilt hebben voordat u gaten boort.
3. Als je de plaats hebt bepaald, maak je met een boor voorboorgaten voor de bouten.
4. Draai vervolgens op elke bout een moer en sluitring.
5. Lijn de twee stukken die u wilt verbinden zorgvuldig uit en steek dan de bouten door de gaten.
6. Draai de moeren vast met een sleutel tot de verbinding goed vastzit. Maak de verbinding echter niet te vast! Het plastic kan barsten als u het te vast aandraait.

Pro Tip: Als je moeite hebt om de bouten aan te draaien, probeer dan een druppel smeermiddel (zoals WD-40) op de schroefdraad te gebruiken.

6. Gebruik Snap-Fit connectoren

Het beste voor: Elke print waaraan u een snap-fit connector kunt toevoegen of die een blootgestelde hoek van 90 graden heeft tussen de twee geprinte delen.

Snap-fit connectoren zijn connectoren die ontworpen zijn om vast te klikken. Ze komen vaak voor in spuitgegoten plastic onderdelen, maar u vindt ze ook in 3D-geprinte onderdelen.

Als uw 3D-print geen snap-fit connectoren heeft, kunt u een van de bovenstaande lijmmethoden gebruiken om connectoren te printen en ze vervolgens vast te lijmen.

Vervolgens kunt u met de connectoren een onstabiele verbinding tussen uw onderdelen maken, zodat u de onderdelen in de toekomst kunt los- en vastklikken.

Zo gebruikt u snap-fit connectoren:

1. Lijn de twee stukken die u wilt verbinden uit
2. 6. Druk de twee stukken samen tot het verbindingsstuk vastklikt.

7. Gebruik scharnieren voor verbindingen die bewegen of draaien

Een andere manier om twee 3D-geprinte stukken met elkaar te verbinden is het gebruik van scharnieren. Deze methode is handig als u een verbinding wilt maken die kan bewegen of draaien.

Volg deze stappen om deze methode te gebruiken:

1. Verzamel uw boormachine, de twee voorwerpen, schroeven en scharnieren.
2. Bepaal waar je de scharnieren wilt hebben.
3. Zodra u hebt besloten over de plaatsing, gebruik een boor om pilot gaten te maken voor de schroeven.
4. Bevestig vervolgens de scharnieren aan de twee stukken met schroeven.

Pro Tip: Laat bij het bevestigen van de scharnieren genoeg ruimte over zodat de twee stukken vrij kunnen bewegen.

8. Schroefdraad inzetten

Geschikt voor: Elke 3D-print met dikke wanden en dichte infill.

Schroefdraad inzetstukken zijn een andere uitstekende optie voor het verbinden van 3D-geprinte onderdelen. Ze werken door draden te maken in beide stukken die u probeert te verbinden. Om inzetstukken met schroefdraad te gebruiken:

1. Kies het juiste formaat inzetstuk voor uw project

De eerste stap is het kiezen van het juiste formaat inzetstuk met schroefdraad voor uw project. Er zijn veel verschillende maten beschikbaar, dus het is cruciaal om de maat te kiezen die het beste bij uw behoeften past.

Als u niet zeker weet welke maat u moet kiezen, is het altijd het beste om het zekere voor het onzekere te nemen en een kleinere maat te kiezen.

2. Boor een gat in elk onderdeel

Vervolgens moet u een gat boren in elk van de 3D-geprinte onderdelen die u probeert te verbinden.

Het is ook belangrijk om ervoor te zorgen dat het proefgat loodrecht staat op het oppervlak van het onderdeel, zodat het inzetstuk recht komt te staan.

3. Plaats de schroefdraadinzetstukken

Zodra u de gaten hebt geboord, kunt u de draadbussen plaatsen.

1. Steek eerst het inzetstuk in een van de gaten en gebruik dan een gereedschap om het in te draaien tot het gelijk ligt met het oppervlak.
2. Gebruik een moker of hamer om het voorzichtig op zijn plaats te tikken als het er niet in wil.

4. Alle stukken verbinden

Nu kunt u alle stukken met elkaar verbinden met schroeven, bouten of een ander soort bevestigingsmiddel.

Daartoe schroeft u het bevestigingsmiddel in het inzetstuk tot het stevig vastzit.

U kunt deze stappen herhalen om bijna elk 3D-geprint onderdeel met een wanddikte die breed genoeg is voor een schroef te verbinden.

9. De stukken aan elkaar naaien

Het beste voor: Elk 3D-geprint onderdeel waar u geen schone verbinding op wilt

In sommige gevallen heeft u niet per se een schone afwerking nodig. Ik heb bijvoorbeeld een griezelig masker geprint voor Halloween, maar dat mislukte steeds, waardoor ik het model in verschillende stukken moest snijden en die later moest samenvoegen.

Omdat ik toch voor een spookachtige look ging, maakte ik met een boor gaatjes in het masker, en naaide ze aan elkaar met stukjes koperdraad.

Deze verbinding creëert een merkbare naad, dus het is niet ideaal voor elke 3D print, maar het is een geweldige manier om artistieke flair toe te voegen aan je prints.

Dus, voel je vrij om creatief te worden en unieke manieren te vinden om verbindingen te maken met draad, touw, garen, of een ander soort koord.

10. Soldeer of las de stukken aan elkaar

Lassen is een andere uitstekende manier om 3D-geprinte onderdelen met elkaar te verbinden. U zou een krachtige laser kunnen gebruiken om uw stukken samen te voegen, maar niet iedereen heeft een laserlasapparaat, en er een aanschaffen zou duur zijn.

Wat kunt u dan doen? Gebruik een soldeerbout!

Soldeerbouten zijn goedkope hulpmiddelen waarmee u zeer soepele, eenvoudige verbindingen kunt maken tussen 3D-geprinte onderdelen.

Om de stukken aan elkaar te lassen, neemt u een extra stuk filament en gebruikt u uw soldeerbout om het in de verbindingen van uw onderdelen te smelten.

Bekijk deze video voor een gedetailleerde uitleg en handleiding:

Samenvatting

Er zijn veel verschillende manieren om 3D-geprinte onderdelen met elkaar te verbinden. De beste methode voor uw project hangt af van het soort onderdelen waarmee u werkt en de mate van precisie die u nodig hebt.

Superlijm of epoxy is meestal de beste oplossing, omdat deze lijmen goedkoop, transparant en duurzaam zijn. Er zijn echter vele manieren om verbindingen te maken voor 3D-geprinte onderdelen, dus probeer een paar van de bovenstaande ideeën uit om te zien wat het beste werkt voor uw prints en uw favoriete printmaterialen.