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5 Gründe, warum 3D-Drucke auseinanderfallen (einfache Lösungen)

Entdecken Sie die 5 häufigsten Gründe, warum 3D-Drucke scheitern, und finden Sie einfache Lösungen zur Verbesserung der Druckqualität. Sparen Sie Zeit, Material und Frustration mit diesen Expertentipps!

Geschrieben von:
Ben
Letzte Aktualisierung:
05/21/2023

Egal, ob Sie gerade erst in den 3D-Druck einsteigen oder schon eine Weile dabei sind, es gibt nichts Frustrierenderes als einen Druck, der am Ende auseinanderfällt. Zum Glück lässt sich das in den meisten Fällen ziemlich schnell beheben. Lassen Sie uns also darüber sprechen, warum das passieren kann und wie Sie Ihre Drucke stabilisieren können.

Ihre 3D-Drucke können auseinanderfallen, wenn Sie die falsche Temperatur verwenden, zu schnell drucken oder die Schichthöhe zu hoch einstellen. 3D-Drucke können auch durch zu geringe Extrusion, ein unebenes Druckbett oder eine unzureichende Dichte der Füllung auseinanderfallen.

Im weiteren Verlauf dieses Artikels werde ich erklären, warum Ihre 3D-Drucke auseinanderfallen können. Anschließend gehe ich auf die Lösungen für die einzelnen Probleme ein, damit Sie Ihre Modelle intakt und haltbar halten können.

Warum Ihre 3D-Drucke auseinanderfallen

3D-Drucke können aus vielen Gründen auseinanderfallen, aber einige sind häufiger als andere. Lassen Sie uns also über einige dieser häufigen Gründe sprechen und herausfinden, was die Ursache für das Auseinanderfallen Ihrer Drucke ist.

Unterextrusion

Unterextrusion tritt in der Regel dann auf, wenn Ihr Hotend nicht heiß genug wird, um das Filament zu verflüssigen. In diesem Fall ist das Filament nicht mehr so klebrig, wenn es aus der Düse kommt, was zu einer schlechten Schichthaftung und einem Druck führt, der schnell auseinanderfällt.

Eine weitere häufige Ursache für zu geringe Extrusion ist ein Problem mit der Filamentzufuhr. Wenn Ihr Spulenhalter keine reibungslose, einfache Zuführung des Filaments ermöglicht, kommt es zu einem Widerstand, und das Filament schafft es nicht schnell genug durch das Hotend, um Schritt zu halten.

Und zu guter Letzt kann eine kleine Verstopfung im System zu einer Unterextrusion führen. Wenn sich ein kleiner Klumpen Filament in Ihrem Bowdenzugrohr, in den Zahnrädern Ihres Extruders oder im Hotend festsetzt, hat Ihr Filament keinen leichten Weg durch die Düse. Dieser Widerstand hindert Ihren Drucker daran, einen gleichmäßigen Kunststofffluss zu erzeugen.

Der Schweregrad der Unterextrusion kann variieren, ist aber unabhängig von der Ursache deutlich spürbar.

Wenn die Kunststoffmenge nahe an der korrekten Menge liegt, aber nur ein wenig darunter, werden Sie feststellen, dass die Figur mit der Zeit auseinanderfällt. Wenn Sie sofort sichtbare Lücken im Druck sehen, liegt eine erhebliche Unterextrusion vor.

Druckgeschwindigkeit

Ein weiterer häufiger Grund für das Auseinanderfallen Ihrer Drucke ist die Druckgeschwindigkeit. Sie müssen auf die Druckgeschwindigkeit achten, da zu schnelles oder zu langsames Drucken unterschiedliche Probleme verursachen kann.

Aber lassen Sie uns darüber sprechen, wie die Druckgeschwindigkeit dazu führen kann, dass Ihre 3D-Drucke auseinanderfallen.

In den meisten Fällen ist langsamer beim 3D-Druck besser – aber wir Menschen sind alle ziemlich ungeduldig. Wenn Sie Ihre Modelle jedoch zu schnell drucken, kommt es zu Fadenbildung, Unterextrusion und schlechter Schichthaftung. All diese Probleme führen zu einem schwachen Druck.

Die Geschwindigkeit beeinträchtigt die Haltbarkeit des Drucks, denn wenn Sie zu schnell drucken, wird das Filament in der Heizeinheit möglicherweise nicht heiß genug. Wenn Sie also zu schnell drucken, erreicht das Filament nie die richtige Temperatur und kann nicht an sich selbst haften.

Ebenso können hohe Geschwindigkeiten zu geringen Schichtbreiten führen, wodurch die Oberfläche jeder Wanddicke verringert wird. Diese dünnen Wände sind nicht in der Lage, dem Druck standzuhalten, und können sogar auseinanderfallen, während sich der Druck noch auf dem Bett befindet.

Schichthöhe

Bei der Erstellung von 3D-Drucken sollten Sie die Schichthöhe im Auge behalten, da sie die Festigkeit des fertigen Objekts erheblich beeinflussen kann.

Da beim 3D-Druck eine Schicht nach der anderen aufgetragen wird, müssen Sie angeben, wie hoch jede Schicht sein soll. Wenn Sie eine zu hohe Schicht erwarten, kann dies zu Delaminierung führen und den Druck auseinanderfallen lassen.

Dieses Problem tritt vor allem bei Filamenten wie PETG und ABS auf, die sich leicht verziehen. PLA ist etwas nachsichtiger, kann sich aber auch verziehen, wenn Sie die Schichthöhe zu hoch ansetzen – was zu Delamination führt.

Infill-Dichte

Die Fülldichte Ihres 3D-Drucks kann für Ihr Gesamtdesign ausschlaggebend sein oder nicht. Die Fülldichte bestimmt die Menge des Kunststoffs, mit dem die inneren Teile des Objekts gefüllt werden.

Eine zu hohe Fülldichte kann eine Verschwendung von Ressourcen sein, eine zu geringe Dichte kann jedoch dazu führen, dass Ihr Druck empfindlich und schwach ist.

Eine Art von Füllung ist in der Regel für jeden einzelnen Druck erforderlich. Es gibt einige bemerkenswerte Ausnahmen, aber wenn Sie nicht einmal 1 % Füllung hinzufügen, werden Sie wahrscheinlich ein schwaches, entstelltes oder spaghettiartiges Modell erhalten.

Einige einfache Lösungen für Drucke, die auseinander fallen

Nachdem wir nun einige der Hauptursachen für einen auseinanderfallenden Druck behandelt haben, wollen wir nun einige Möglichkeiten zur Behebung des Problems vorstellen.

1. Ändern Sie die Temperatur

Die Änderung der Drucktemperatur ist ziemlich einfach.

Halten Sie sich bei der Wahl Ihrer Drucktemperatur an die von der Marke Ihres Filaments empfohlene Temperatur. Die ideale Drucktemperatur finden Sie in der Regel auf der Produktliste, in der Sie das Filament gekauft haben, oder auf der Verpackung.

Diese Temperatur liegt in der Regel in einem bestimmten Bereich, und wie die meisten Experten empfehle auch ich, mit dem Druck bei einer Temperatur zu beginnen, die genau in der Mitte dieses Bereichs liegt.

Wenn zum Beispiel auf meinem PLA-Filament steht, dass es bei 200 – 210° C gedruckt werden soll, empfehle ich, mit dem Druck bei 205° C zu beginnen (401° F).

Wenn Sie eine Unterextrusion feststellen, erhöhen Sie die Temperatur um jeweils ein Grad, bis Sie mit dem Ergebnis zufrieden sind. Bei Überextrusion muss die Drucktemperatur gesenkt werden.

Die zweite Möglichkeit, ein Temperaturproblem zu beheben, besteht darin, die Temperatur des Kühlgebläses zu ändern. Selbst wenn die Temperatur am heißen Ende genau richtig ist, können Sie Probleme mit Ihren Teilen feststellen, wenn die Lüftergeschwindigkeit zu hoch ist.

Dieser Luftzug kann die Haftung der gedruckten Teile erheblich beeinträchtigen, da das Filament abkühlen kann, bevor die Teile haften können.

Überprüfen Sie auch die Temperatur Ihres beheizten Druckbetts, wenn Sie eines haben. Die erste Schicht kann über Erfolg oder Misserfolg des Drucks entscheiden, und Sie möchten nicht noch zusätzlich zu den schwachen Wänden Probleme mit der Haftung des Bettes haben!

2. Reinigen Sie die Düse

Eine weitere mögliche Lösung für das Auseinanderfallen von 3D-Drucken ist die Reinigung der Düse am heißen Ende.

Die Reinigung der Düse ist einfach, und es gibt verschiedene Möglichkeiten, je nachdem, welche Werkzeuge zur Verfügung stehen und wie stark die Verstopfung ist.

Die einfachste Lösung für dieses Problem ist die Verwendung eines Reinigungsfilaments. Dieses speziell formulierte Filament wird wie ein normales Filament eingezogen und läuft durch den Drucker, aber es erzeugt keinen Druck. Stattdessen beseitigt es Verstopfungen und reinigt die Düse.

Wenn Sie kein saubereres Filament haben, gibt es andere Möglichkeiten.

Eine Drahtbürste kann Ihnen helfen, die Außenseite der Düse zu reinigen, um alle Rückstände zu entfernen, die daran haften. Wenn Sie sich für eine Drahtbürste entscheiden, sollten Sie die Düse zunächst erhitzen, damit die Rückstände schmelzen und sich leichter entfernen lassen. Andernfalls müssen Sie möglicherweise kräftig schrubben, um sie zu entfernen.

Schließlich können Sie Verstopfungen aus der Düse Ihres 3D-Druckers entfernen, indem Sie die Düse erhitzen und eine Nadel einführen. Nachdem die Düse die für das Filament erforderliche Drucktemperatur erreicht hat, führen Sie die Nadel in die Düse ein.

Die Nadel sollte die Rückstände in der Düse aufbrechen und es Ihnen ermöglichen, sie zu entfernen. Gehen Sie beim Einführen der Nadel behutsam vor, da Sie die Düse nicht beschädigen wollen.

Dann spülen Sie die Düse! Lassen Sie das Filament fließen, bis der Faden, der aus dem Extruder kommt, gleichmäßig, glatt und ohne Klumpen ist.

3. Verringern Sie Ihre Schichthöhe

Wie bereits erwähnt, kann die Schichthöhe die Gesamtqualität Ihrer Drucke erheblich beeinflussen. Eine der besten Möglichkeiten, um sicherzustellen, dass jede Schicht vollständig ist und richtig haftet, besteht darin, die Schichthöhe zu verringern. Diese Einstellung verringert die Gefahr von Verformungen und Delaminationen.

Kleinere Schichten ermöglichen auch einen geringeren Filamentverbrauch pro Sekunde beim Drucken. Durch diese Einstellung kann die Düse Ihres Druckers Verstopfungen oder Rückstände, die bei einem anderen Druck entstanden sind, leichter umgehen.

Um die perfekte Schichthöhe zu finden, müssen Sie Ihre Druckereinstellungen anpassen, bevor Sie mit dem Drucken Ihres Objekts beginnen.

Als Faustregel gilt, dass die Schichthöhe etwa die Hälfte des Düsendurchmessers betragen sollte. Wenn Sie z. B. eine 0,4-mm-Düse verwenden, sollten Sie eine Schichthöhe von 0,2 mm wählen.

Möglicherweise kommen Sie auch mit 0,3 mm aus, aber fangen Sie mit 0,2 mm an und sehen Sie erst einmal, wie es läuft.

Wenn Sie bereits einen Druck haben, der auseinanderfällt, müssen Sie das Design erneut versuchen. Nehmen Sie Änderungen an der Temperatur, der Düse und den Schichten vor, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen. Andernfalls müssen Sie herausfinden, ob mit Ihrem 3D-Drucker ein anderer Fehler vorliegt.

4. Ändern Sie die Dichte der Füllung

Wie die Schichthöhe müssen Sie auch die Infill-Dichte ändern, bevor Sie Ihr Modell slicen.

Die meisten Experten empfehlen, für jedes Modell mindestens 15 % Infill zu verwenden. Auch wenn Sie vorhaben, die Füllung später zu entfernen, ist sie ein kritischer Teil eines jeden Drucks.

Wenn Sie jedoch vorhaben, Ihr Modell unter Druck zu setzen, sollten Sie eine Füllung von 20 bis 40 % anstreben. Je mehr Füllung, desto haltbarer ist der Druck.

5. Nivellieren Sie das Druckbett

Wenn Sie die oben genannten Probleme behoben haben und Ihre Teile immer noch auseinanderfallen, sollten Sie das Druckbett überprüfen.

Wenn das Bett nicht eben ist, sind die Schichten in Höhe und Breite ungleich, was zu Haftungsproblemen führen kann.

Um sicherzustellen, dass das Bett Ihres 3D-Druckers eben ist, benötigen Sie einen ABL oder einen Auto Bed Leveling Sensor. Dieses Gerät ist bei den meisten 3D-Druckern vorinstalliert und stellt sicher, dass das Bett eben ist, bevor Sie es benutzen.

Doch wie jedes andere Programm funktioniert auch dieses nicht immer perfekt. Auch wenn Ihr ABL-Programm zu funktionieren scheint, sollten Sie eine manuelle Nivellierung durchführen, wenn Ihre Drucke nicht mehr funktionieren.

Zunächst sollten Sie sicherstellen, dass das Bett und die Düse sauber sind, bevor Sie nivellieren. Eventuelle Rückstände können die Ergebnisse verfälschen. Sobald die Oberfläche sauber ist, prüfen Sie die Höhe des Bettes, indem Sie sicherstellen, dass die Düse das Bett erreicht. Die ideale Höhe ist erreicht, wenn die Düse jede Ecke des Bettes berührt, aber die Berührung sollte nur leicht sein. Die Düse soll die Oberfläche nur leicht berühren.

Es ist wichtig, dass Sie dies für jede Ecke und die Mitte des Bettes tun, um sicherzustellen, dass das Bett eben ist. Möglicherweise müssen Sie die Schrauben im Bett nachjustieren, je nachdem, wie Sie das Bett nivellieren wollen.

Testen Sie das Bett erneut, nachdem Sie an den Schrauben herumgeschraubt haben, um sicherzustellen, dass es gerade steht. Probieren Sie den Drucker anschließend mit einem anderen Modell aus, um zu sehen, ob sich die Druckqualität dadurch verbessert.

6. Verlangsamen

Wenn Sie Ihren 3D-Drucker zu schnell laufen lassen, leidet die Qualität des Drucks. Gehen Sie also langsamer vor, und seien Sie etwas geduldiger.

Verwenden Sie nicht die Qualitätseinstellungen „Geschwindigkeit“ Ihres Slicers, sondern wählen Sie stattdessen „Detail“ oder „Qualität“. Mit diesen Funktionen hält Ihr Druck viel länger, was allerdings ein oder zwei Stunden Druckzeit kostet.

Passen Sie außerdem die Geschwindigkeit manuell an, wenn Sie während des Drucks Probleme mit der Schichthaftung oder eine zu geringe Extrusion feststellen. Ich drossle die Geschwindigkeit meines Prusa normalerweise auf etwa 80 % der voreingestellten Geschwindigkeit, wenn ich Schichten sehe, die wie Spaghetti aussehen, und schon dieser Unterschied von 20 % hat erhebliche Auswirkungen auf die Stärke des Drucks.

Wenn Sie möchten, dass Ihr Druck seine strukturelle Integrität behält, sollten Sie die Geschwindigkeit weiter reduzieren. Die Schichten sehen dann glatter aus, und sie sind viel stabiler.

Abschließende Überlegungen

Ein 3D-Druck, der in Ihren Händen auseinanderfällt, ist nicht ideal, und dafür kann es viele Gründe geben.

Der 3D-Druck ist ein heikler Prozess, der das richtige Design, die richtige Temperatur, das richtige Filament und die richtigen Werkzeuge erfordert. Wenn nicht alles so funktioniert, wie es sollte, können Sie einige Delaminationen feststellen. Wenden Sie also einige dieser Abhilfemaßnahmen an und sehen Sie, ob Ihr Drucker besser funktioniert und zuverlässigere Drucke erstellt.

Geschrieben von:
Ben
Letzte Aktualisierung:
05/21/2023

Über Ben

I started 3D printing since 2013 and have learned a lot since then. Because of this I want to share my knowledge of what I have learned in the past years with the community. Currently I own 2 Bambulab X1 Carbon, Prusa SL1S and a Prusa MK3S+. Hope you learn something from my blog after my years of experience in 3D printing.